12月23日，在粵港澳大灣區未來的世界級“汽車硅谷”——廣汽智聯新能源汽車產業園內，廣汽新能源智能生態工廠正式竣工。

廣汽新能源智能生態工廠于2017年9月正式開工建設，總投資47億元，占地面積47萬平方米，是廣汽智聯新能源汽車產業園的首個項目，發揮著帶動產業集聚的龍頭作用。工廠總體規劃產能40萬輛/年，其中首期生產能力為20萬輛/年，計劃于2019年5月投產，并計劃每年至少推出兩款純電動新車。

據了解，該項目為2018年廣東省智能制造試點示范項目和廣州番禺汽車城的重要組成部分，廣汽新能源工廠將成為全球領先的智能生態標桿。

四大優勢

該工廠建設全面貫徹SSC理念（簡單化、輕量化、小型化），優化廠房設計、工藝技術，實現資源節約、效率提高。

例如通過采用不等高廠房設計削減空間，土建投資削減8%，綜合能耗降低15%；在縮短工序上新工廠采用鋼鋁車身柔性生產工藝，能節約廠房建設面積1.35萬㎡，同時提升產能柔性，靈活應對市場變化；在設備簡化上，底盤合車時二次頂升，壓縮彈簧，取消1G設備，從而削減工時46秒。

第一，全球領先鋼鋁車身柔性工廠：適應未來鋁合金等輕量化材料應用，全球首創鋁鉚接及點焊切換技術及“鋼鋁混合”生產線，為用戶提供更優質、更安全的輕量化車身。

在沖壓車間，實現鋼鋁共線生產，打造無塵車間和國際一流沖壓工廠；焊裝車間，國內首次應用鋁點焊壓力自適應技術，確保一流的車身焊接品質；涂裝車間，分為行前處理/電泳、密封膠/UBC、中面涂、修飾等四大工藝流程，業內領先的綠色薄膜鋯化工藝；總裝車間，采用“矩陣式集約化”布局，構建出兼容多平臺車型的人工智能生產線。

第二，數字化自主決策工廠：作為整車工廠，該工廠運用全球數據云平臺進行生產過程分析決策，大幅提升生產效率和品質控制能力。

第三，C2B互動式定制工廠：該工廠是廣汽打造的汽車智能C2B定制化工廠。據悉，在2019年下半年亮相的大5座SUV即可在該工廠實現更深度的定制化。

第四，能源綜合利用生態工廠：在能源綜合利用和材料使用上充分考慮環保。考慮到與生態融合，實現節能減排，資源循環利用，該工廠充分利用太陽能、風能等清潔能源；自建動力電池儲能場，結合動力電池回收后梯次利用，存儲富余電能，一期儲能能力達1000千瓦時；能源控制系統通過對電池儲能的合理利用，對電網負荷做到削峰填谷，實現電能高效利用；并大量使用先進環保技術，實現與環境的和諧共處。

打造L4級無人駕駛示范運行

據悉，該工廠將孵化出的第一款新能源車型，就是明年4月即將下線的廣汽Aion S——該車型搭載毫米波雷達及高清攝像頭，是國內首款實現L2級自動駕駛量產的新能源車型。

Aion S可實現超144種定制方案。用戶通過廣汽新能源APP可以實現多種互動體驗，并能夠隨時看到定制車型的生產過程。

用戶可通過廣汽APP進行線上定制

而智能網聯、無人駕駛、運用AI提成用戶體驗，這些發展方向均在新工廠上有所規劃。

在智能網聯化上，隨著5G的發展，新工廠將基于5G高速率、低時延、大容量等技術優勢，構建園區物聯網，實現自動駕駛和智能物流。物流上，通過5G基礎，未來在新工廠將實現零件物流全鏈路動態監控，從節點管理到全程可視的物流變革。

媒體也在現場體驗了廣汽無人駕駛車。

據了解，新工廠竣工后，廣汽新能源將在廠內率先導入L4級無人駕駛示范運行，可實現廠區內全自主、高精度、高安全性的L4級無人駕駛，通過一鍵叫車APP可以實現一鍵叫車、臨時停車及人工干預等功能。（本文首發鈦媒體，作者/趙宇航）

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