近日，在四川省工業大數據創新中心與積微物聯共同主辦的“產業生態、數字未來”產業數字化轉型升級峰會上，積微物聯與阿里云宣布，啟動“數字鋼鐵研究實驗室”，攜手助力鋼鐵行業數字化轉型。去年5月攀鋼引入阿里云工業大腦，一年來效益提升2.4倍，節省1700萬煉鋼成本。

攀鋼集團是鋼鐵行業率先擁抱人工智能和大數據技術的大型企業。去年5月，攀鋼集團、積微物聯與阿里云宣布跨界合作，三方將以阿里云為技術載體，以積微物聯為平臺，以攀鋼集團為場景，引入工業大腦對煉鋼全流程進行工藝優化，打造攀鋼鋼鐵大腦。

整個工藝優化覆蓋脫硫、提礬、轉爐、配合金、精煉、連鑄等多個環節。試點階段，僅對其中三個工序做工藝優化，即實現噸鋼生產節約一公斤原料，

據攀鋼集團西昌鋼釩副總經理周敏介紹，目前攀鋼鋼鐵大腦已經順利投入運行，每年可節省1700萬元煉鋼成本，帶來的效益提升高達2.4倍。

積微物聯總裁謝海表示，三方的合作印證了新技術能為傳統行業帶來全新的思路和實際的成效。

阿里云智能副總裁李樹翀表示，數字化轉型與信息化的區別，在于能否深度理解產業并進行創新，攀鋼、積微物聯和阿里云發揮各自所長，實現了鋼鐵大腦的成果落地，未來這樣的成功還將點亮更多行業。

作為阿里云AI技術與產業緊密結合的最早實踐之一，工業大腦致力將AI、數字技術與行業機理的深度融合，助力產業迭代、工業升級、實業強國。未來十年是整個數字 經濟 轉型的關鍵時期，阿里云智能將成為數字經濟的新基礎設施。