2023年， 全球消費電子市場在達到9560億美元，并預計將以年均3%的速度增長，然而在穩定增長的同時，電子制造服務（EMS）公司面臨人力成本上升、供應鏈中斷以及產品更新迭代加速等挑戰。如何實現高效、靈活且可持續的生產模式成為了消費電子制造企業共同面臨的課題。

在今日開幕的第二十四屆中國國際工業博覽會上。保時捷管理咨詢與ABB共同發布了《機器人智能解決方案賦能表面精加工》行業白皮書，集成了ABB在消費電子行業多年的自動化制造技術積淀與保時捷管理咨詢豐富管理經驗，詳細地介紹了機器人自動化技術用于表面精加工在提升電子制造業生產力和盈利能力方面的作用。

保時捷管理咨詢中國區董事總經理發表了開場致辭，他表示，自2014年入華以來，保時捷管理咨詢始終致力于為各行各業客戶帶來可落地、見成效的管理咨詢服務，不斷推動中國制造向著更智能、更高效、更環保的方向轉型。希望此次白皮書的發布為全行業帶來啟發和思考。

白皮書指出，保時捷管理咨詢在對48位電子行業高層管理人員進行了一項跨行業調查顯示，盡管96%的制造企業已啟動了智能工廠轉型計劃，但僅有8%的企業達成了預期的轉型目標。這主要源于企業對自動化技術理解不足以及管理策略的缺失。

保時捷管理咨詢還提出了智能工廠轉型的五個戰略目標，按重要性依次是：生產效率、可靠性、靈活性、可持續性和吸引力。白皮書指出，自動化與數字化技術的應用，將有助于降低生產成本，生產過程更穩定，迅速應對未來變化的市場需求。

保時捷管理咨詢中國合伙人和工業品板塊負責人董鈞天表示，“面對日益復雜的全球制造環境，數字化和自動化不僅是提高公司的生產率、可靠性、靈活性和可持續性的重要途徑之一，也是智能工廠發展的重要驅動力。靈活的生產體系，將成為未來競爭力的關鍵。”

與此同時，白皮書也提出了一系列機器人技術賦能的精加工解決方案，特別是被用來最大限度地提升智能 手機 等消費品的美觀度的機器人自動化技術。白皮書指出，通過使用ABB的高級傳感器和視覺系統，機器人可以高精度處理復雜的3D表面，這些任務通常手工難以完成。而ABB推出的Machining PowerPac軟件，則可以自動生成3D路徑代碼，大大降低了機器人編程的復雜性，將編程時間從數小時縮短至幾分鐘，大幅提升了生產效率和質量。

ABB機器人工業業務單元全球負責人Craig McDonnell表示，“激烈的市場競爭和較低的利潤率是當今消費電子制造商面臨的嚴峻挑戰之一。隨著產品設計的快速發展和消費者需求的不斷增長，制造商面臨著既要增加產量又要最小化生產成本的壓力。通過利用先進的機器人軟件和數字技術，電子制造服務（EMS）公司可將生產率提高33%或以上，同時通過最大限度地減少浪費來提高其可持續性。”

展望未來，機器人自動化技術將進一步引領制造業的變革。尤其在電子制造領域，機器人技術的持續創新將幫助企業更好地應對快速變化的市場需求。保時捷管理咨詢預測，通過持續的技術創新和管理優化，智能工廠將引領制造業走向更加高效、綠色、可持續的發展道路。